一体化污水处理设备能否长期稳定运行,关键在于基础设施建设、设备安装、运行调试、维护和故障检查。
1、设备基础。
如果设备放置在地板上方,需要准备一个与设备形状相同的混凝土地板作为基础,基础压力必须大于4T/㎡,水平平整。
如果设备埋在地板以下,基础标高必须小于或等于设备标高,保证雨水不积水。基础一般为混凝土(是否加固取决于当地地质条件)。
2、设备整体安装。
该设备由两组池组成,一组为钢筋混凝土结构池,另一组为钢结构池。钢筋混凝土池埋在地下,钢结构可埋在地下。钢结构池和钢结构池基础上的土建设计图设备公司提供,要求周围的挖掘宽度必须设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图纸,钢结构池体用起重机吊装。安装到位时,必须在设备公司技术人员的指导下进行。箱体的位置和方向不能放错,然后设备公司负责池之间的管道连接。
安装后,设备必须储存在水中,测试管道接口是否有泄漏,然后用土填充设备周围和间隙,平整地面,电控柜控制线与设备连接,电控柜与电源连接,接线时注意风机和泵的转向。
设备安装后,必须保证雨水地面不积水,钢结构池体上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,防止地下水浮动设备。
3、设备调试。
由设备公司负责调试工作,为加快调试工作,可投菌,为避免菌种流失,可减少进水量,启动风机进行通风,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加到额定流量。填充物挂膜完成后,再驯化A生物池中的微生物,即逐渐减少曝气量,使A类生物池处于缺氧状态,使填料上的微生物变为兼容性微生物,然后对微生物进行适应,直到达到设计要求。
4、设备维护和保养。
集成式生活污水处理设备应建立定期维护制度,主要易损件是风机和水泵。经常检查风机、水泵各部分螺钉松动情况,填料的松紧情况,轴承温度及润滑油的油量,确保各部件正常,另外,还要检查消毒剂的添加和残留数量,如有需要,可以调整用量,补充消毒剂,风机和水泵必须每运转5000-8000小时进行一次保养和维修。
5、设备常见故障检查。
(1)出水异常:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池的连接管是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
(2)接触氧化池曝气不均匀:
检查曝气风机出口阀门是否正常,曝气头是否损坏。
(3)生物挂膜接触效果不明显。
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵送至池;
B、如果上述情况正常,向池加入适量的营养物质(白糖、尿素等)。
(4)出水水质不达标。
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停机(此时必须重新培养生物膜);
C、沉淀池污泥过多(污泥必须彻底清除);
D、消毒装置停止运行,出水长期不消毒。
(5)自动控制故障。
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。