商务合作：
MBR与XLG工艺对比一览表
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序号 |
项目 |
XLG工艺 |
MBR工艺 |
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1 |
定义 |
载体流动床生物膜反应器 |
膜生物反应器 |
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2 |
原理 |
生物膜法 |
活性污泥法+膜分离 |
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3 |
出水水质 |
准四类 |
准四类 |
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4 |
沉淀池 |
有 |
无 |
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5 |
专用悬浮载体填料（好氧段） |
PVC弹性填料（缺氧段） |
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6 |
COD、BOD、氨氮去除 |
较好，依靠填料上的生物膜 |
较好，依靠较高的污泥负荷 |
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7 |
TN去除 |
去除效果好 |
依靠MBR膜前端的生物法去除 |
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8 |
TP去除 |
工艺本身去除一部分，其他依靠电解除磷装置 |
依靠化学加药法 |
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9 |
SS去除 |
主要依靠后端过滤段去除 |
主要依靠MBR膜组件去除 |
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10 |
反冲洗 |
后端设置动态流砂滤池，可在线反冲洗，不用设置清水池、反冲洗泵等 |
膜易堵塞，需单独设置清水池、反冲洗废水池、反冲洗泵等，反冲洗水量大，且存在反冲洗废液回收处理问题。 |
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11 |
出水方式 |
自流 |
自吸泵抽 |
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12 |
设备配置 |
简单，MBBR填料、填料拦截网、曝气系统、风机即可 |
复杂，MBR膜组件、曝气系统、风机、回流泵、自吸泵、反冲洗泵、膜清洗加药装置 |
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13 |
污泥产量 |
适中 |
低 |
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14 |
工艺寿命 |
填料一次投加，无需更换，后期加强管理即可 |
膜组件寿命一般4~5年，更换周期短 |
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15 |
运营维护 |
简单方便，定期对泵、风机保养即可，可达无人值守效果 |
定期对膜组件进行化学清洗、离线清洗，难度大、成本高、管理维护麻烦 |
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16 |
成本 |
初期投入低，后期运营维护费用低 |
初期投入大，后期运营维护费用高，膜组件更换费用高 |
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17 |
综合 |
出水好，投资低，运营成本低 |
出水好，投资高，运营成本高 |
工艺优势
1、容积负荷高，紧凑省地：容积负荷取决于生物填料的有效比表面积。填料比表面积可以从600m/m到700m/m³填料体积的范围内变化，以适应不同的预处理要求和应用情况。
氮菌群的数量大大增加，从而提高现有处理构筑物内的除氮能力。通过生物膜解决方案，污泥泥龄短，原本在活性污泥阶段进行硝化所需的长停留时间也得以缩短了， 相同硝化速率下，XLG池容能节约相近一半的体积， 同时剩余污泥产量相对于传统A/O工艺，XLG工艺添加了新型填料， 使得附着在填料上的含也能减少约50%。
2、耐冲击性强，性能稳定，运行可靠：冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化，或污水毒性增加时， 活性污泥法恢复时间较长， 而生物膜对此的耐受力很强，XLG工艺更能抗击高负荷污水冲击，从而保证稳定的出水效果。
不易堵塞。搅拌气体搅拌，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。在生物池的整个容积内都能得到混合，从根本上杜绝了生物池的堵塞可能，因此，池容得到完全利用。
3、搅拌和曝气系统操作方便，维护简单：曝气系统采用穿孔曝气管系统
4、生物池无堵塞：生物池容积得到充分利用，没有死角，由于填料和水流
5、灵活方便：工艺的灵活性体现在两方面。一方面，可以采用各种池型(深浅方圆都可)，而不影响工艺的处理效果。另一方面，可以很灵活地选择不同的填料填充率，达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。
6、使用寿命长：优质耐用的生物填料，曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换，折旧率较低。
